Тестування виробів Philips відповідно до найвищих характеристик для забезпечення якості й безпеки усіх часників дорожнього руху

Бездоганна якість, яку можна очікувати від основного постачальника оригінального обладнання

Ми є основним постачальником виробників оригінального обладнання і співпрацюємо з більшістю виробників автомобілів, забезпечуючи їх автомобільними лампами для різних цілей, зокрема фар, салону та сигналізування. Ми компетентні в питаннях дизайну, інженерії та виробництва для виготовлення будь-якого технічного типу, який вимагають виробники автомобілів, зокрема для автомобілів, мотоциклів та застосувань 24 В, потрібних для вантажних автомобілів. Наш повний асортимент включає провідні продукти на ринку, які використовують галогенні, ксенонові та світлодіодні технології. І завдяки спеціальним засобам виробництва по всьому світу ми близькі до своїх клієнтів. На наших заводах виробляється сотні різних типів ламп та світлодіодних схем для задоволення усіх потреб в автомобільному освітленні.

Коли йдеться про якість, ми встановлюємо стандарт. Від постачальників оригінального обладнання вимагається дотримання норм в усьому світі. Ми не лише забезпечуємо відповідність із цими нормами – наші внутрішні стандарти якості вищі за найжорсткіші міжнародні стандарти. Говорячи про якість та безпеку виробів, це означає, що ми виходимо за межі того, що від нас вимагають. Для виготовлення ламп найвищої якості ми керуємося таким кредо: «досконалість виробництва від А до Я». Це означає, що на кожному етапі виробництва, упакування та постачання ми впровадили жорсткий контроль якості. Ми уважно контролюємо якість матеріалів, які використовуються, кінцеві вироби і дії своїх працівників та постачальників. Ми вимагаємо дотримання найвищих стандартів від початку виробництва до моменту виймання лампи з упакування клієнтом.
Результат? Лампа без жодного браку та пошкоджень під час транспортування, яка забезпечує виняткову функціональність, яку очікують наші клієнти.

Безпека руху – понад усе

Проте досконалість виробництва – це не лише якісні товари, які наші клієнти можуть впевнено купувати, – це безпека руху. Безпека руху – це основне, на що ми зважаємо, приймаючи рішення про виробництво та тестування.
А безпека має значення для наших клієнтів, тому вони люблять купувати якісні лампи, яким можуть довіряти. Враховуючи жорсткі вимоги щодо якості від представників автомобільної галузі, автомобільні лампи є технічно точними виробами. 'Вони проходять ретельний контроль, починаючи від першого кроку виробництва до постави клієнту. Ксенонові та галогенні лампи Philips виробляються для виробників оригінального обладнання та ринку післяпродажного обслуговування. Тому вони мають знак «Original Equipment Quality» (Якість оригінального обладнання).
Це означає, що лампи на ринку післяпродажного обслуговування, що на полицях магазинів, належать до того самого асортименту виробів, що й лампи, якими оснащено новий автомобіль.

Ось кілька прикладів нашої гарантії якості:
1. Контроль якості під час виробництва: галогенні лампи Philips H7 із кварцового скла
Під час виробництва кожну напівоброблену частину уважно тестують, а потім передають на наступний етап. Наприклад, кожну галогенну нитку розжарювання уважно оцінюють, а потім передають на наступний етап – виробництво галогенного нагрівача.
Перш ніж лампу буде виготовлено, буде виконано 52 різні вимірювання і тестування (34 для виробництва нитки розжарювання та нагрівача і 18 для завершального етапу та кінцевого контролю якості). Ці тестування включають вимірювання геометричних, електричних параметрів та параметрів тиску, а також перевірки механічної сили, контроль за допомогою автоматизованих відеосистем та функціональні перевірки. Не менш важливо, що лампа проходить завершальний ручний та візуальний огляд.
Якщо на кожному етапі перевірки якості лампа не повністю відповідатиме нашим провідним стандартам виробництва галузі, її буде видалено з асортименту. Саме так ми гарантуємо відсутність дефектів у лампі і її належну роботу.

2. Випадковий вибір із партії перед доставкою до клієнтів
Перш ніж лампи буде запаковано й доставлено до клієнтів, кожна партія, а саме лампи, виготовлені протягом однієї робочої зміни, буде випущено лише тоді, коли випадковий зразок ламп пройде жорстке тестування. Отже, тестується кожна партія шляхом випадкового вибору з асортименту. Перевіряється фотометрія та геометрія кожного зразка партії для забезпечення відповідності нормам ECE, а також нашим ще жорсткішим внутрішнім характеристикам. Лише після успішного проходження усіх перевірок усіх випадково вибраних із партії зразків ламп партію буде випущено із фабрики.

3. Постійний контроль якості
Крім жорсткого контролю виробництва та випадкового вибору зразків партії, вибирають зразки ламп для перевірки терміну експлуатації. Це виконується для перевірки вказаного терміну експлуатації ламп. Наприклад, галогенні автомобільні лампи перевіряють за напруги 13,2 В із циклом постійного перемикання – 11 годин і 45 хвилин (увімкнені) та 15 хвилин (вимкнені).
Крім того, двічі на рік до 40 зразків ламп проходять повне внутрішнє тестування. Сюди належать тестування фотометрії, геометрії, терміну експлуатації, стійкості до ударів, вібрації, кліматичних умов, соляного туману, а також кілька інших тестувань, типових для технічних характеристик виробництва ламп Ultinon Motion.

Гарантія відсутності шкідливих матеріалів для здоров’я людей

Також важливо, щоб матеріали та упакування, які використовуються для наших ламп, були нешкідливими для людей, тому ми уважно стежимо за цим. Наші постачальники компонентів повинні декларувати і підтверджувати, що вони не використовують сирих матеріалів зі Списку речовин обмеженого використання REACH¹. REACH – це правова норма Європейського Союзу, призначена для покращення захисту здоров’я людей та довкілля від дії хімічних речовин. Вона також сприяє альтернативним методам для оцінки небезпек речовин, щоб зменшити кількість випробувань на тваринах².

Захисне упакування, яке робить свою роботу

Немає великого сенсу створювати виробничі обладнання світового класу та запускати інтенсивні процеси контролю якості, якщо лампи можуть розбитися під час транспортування чи зберігання. Тому дуже важливо, щоб упакування захищало делікатні лампи. Для ринку післяпродажного обслуговування ми створюємо унікальні упакування, які захищають лампи, завдяки чому їх можна безпечно транспортувати і зберігати без завдання шкоди. Потім ми перевіряємо це упакування різними способами, щоб завжди доставляти свої вироби клієнтам в ідеальному стані.
Коли йдеться про нову структуру упакування, ми використовуємо кілька рівнів відбору зразків для забезпечення найвищих стандартів своїх виробів. Наприклад, ми працюємо з паперовими матеріалами, використовуючи ріжучий плотер для невеликої партії. Мета – підтвердити розміри кінцевого упакування і забезпечити ідеальне припасування усіх частин. Після схвалення прототипу плотера ми можемо замовити налаштовані плотери для масового виробництва і виконувати тривалі перевірки на пакувальному обладнанні.
Також усі упакування проходять певні перевірки з погляду двох основних аспектів: захист виробу та функціональність упакування.

1. Захист виробу
Основне запитання: чи захищає упакування виріб? Щоб упакування захищало виріб, ми проводимо ряд тестувань на падіння, вібрацію і транспортування, щоб гарантувати 100% захист ламп під пошкоджень, незалежно від умов транспортування чи зберігання. Ми також перевіряємо ймовірність відкривання і повторного закривання своїх упакувань.

2. Функціональність упакування
Ми не можемо контролювати умови, в яких наші вироби зберігатимуться чи транспортуватимуться. Тому ми проводимо тестування упакування на стійкість до тепла та вологості, щоб воно могло витримати широкий ряд умов. Ми також перевіряємо герметичність, щоб дізнатися про стан упакування упродовж тривалого часу.
Крім того, ми перевіряємо міцність отвору для підвішування на упаковці, щоб наші клієнти не мали проблем із підвішуванням виробів у магазинах через розірвані отвори. Деякі із цих перевірок ми виконуємо локально за допомогою свого обладнання, але ми також співпрацюємо з Технічним університетом у Лодзі, Польща.
Ми навіть проводимо тестування на принтері. Друкарня повинна дотримуватися Контрольної карти кольорів, яку ми створили спеціально для свого упакування.
Кожна партія повинна відповідати найжорсткішим допустимим відхиленням, які ми встановлюємо. Для кожної нової партії ми також перевіряємо і підтверджуємо результати друку безпосередньо на місці на принтерах. Мета – гарантувати клієнтам отримання упаковки з рівномірними кольорами та якістю, надрукованої відповідно до тих самих діючих стандартів, рік за роком.¹